Поточно-механизированная линия производства Птичьего молока

Высокая производительность: Непрерывный цикл производства обеспечивает выпуск до 800 кг корпусов и до 1500 кг глазированных изделий в час.

Стабильное качество: Автоматизация исключает человеческий фактор. Каждая конфета имеет идеальную форму, вес и текстуру благодаря точному дозированию и контролю температуры.

Стабильная масса: Варка сиропа под вакуумом при низких температурах (+95 °C) предотвращает карамелизацию сахаров, сохраняя классический белый цвет суфле.

Санитарная безопасность: Все узлы, контактирующие с продуктом, изготовлены из пищевой нержавеющей стали AISI 304, что соответствует стандартам HACCP и облегчает санитарную обработку.

 
Приготовление сбивной массы
На варочном участке (кухне) готовится основа. Вакуумный котел смешивает воду, агар-агар, сахар и патоку, а затем уваривает сироп. После этого он поступает в высокоскоростной смеситель, где соединяется с белковой массой и жиром, насыщаясь воздухом.

№	Оборудование	Назначение
1	Варочный участок (Кухня)	Приготовление сбивной массы (вакуумный котел, жиротопка, смеситель).
2	Линия формования	Разливка, охлаждение, выстойка и резка пласта на корпуса.
3	Линия глазирования	Нанесение глазюри на корпуса конфет и стабилизация глазури.
4	Машина темперирующая	Подготовка шоколадной глазури
5	Поворотный транспортер	Изменение направления движения продукта на 180° для экономии места в цеху.

Мы поставляем не оборудование, а работающее производство. Наше решение "под ключ" включает:
Проектирование: Разработка схемы расстановки оборудования с учетом планировки вашего цеха.
Шеф-монтаж и пусконаладка: Наши инженеры соберут, подключат и настроят всю линию на месте.
Обучение персонала: Инструктаж ваших операторов по работе с оборудованием и правилам его обслуживания.
Гарантийное обслуживание: Поддержка и оперативная поставка запчастей.
Вы получаете готовое к работе производство без головной боли.