- "ЭКМО-ПРОМ", Россия, Екатеринбург, Фронтовых бригад 18Б, 620017
- 8-800-300-81-71
- +7(922) 201-25-08
Линия производства карамели марки КР-3170
Линия предназначена для производства тянутой карамели с начинкой.
Характеристики :
Производительность, кг./час ................................................................................... до 500
Общая потребляемая мощность, кВт..........................................................................61,3
Хладагент......................................................................................................................фреон 12
Расход холода, кКал.....................................................................................................до 3000
Расход пара, кг./час........................................................................................................до 450
Расход воды, м. куб./час...................................................................................................до 2
Занимаемая площадь, м. кв..................................................................................... до 350
Общая масса линии, кг..................................................................................................12845
Напряжение, В.......................................................................................................................380
Общий вид линии
Устройство и принцип работы:
Производство карамели тянутой с начинкой состоит из следующих основных стадий:
- варка сиропа;
- варка карамельной массы;
- варка начинки;
- подготовка карамельной массы к формованию;
- формование карамели;
- охлаждение карамели;
- завертка или обработка поверхности карамели;
- расфасовка и упаковка.
Все эти стадии объединены в единый поточно-механизированный процесс. Основным сырьем для производства карамели являются: сахарный песок, патока, фруктовые и ягодные заготовки, молочные продукты, а также вода. Сахарный песок просеивают на вибрационном сите для отдаления крупных посторонних примесей. На вибрационном сите устанавливают магниты, которые задерживают примеси железа, иногда содержащиеся в сахарном песке. Сахарный песок и воду дозаторами загружают в диссутор 1, уваривают и в конце уваривания через дозатор добавляют патоку.
Готовый карамельный сироп проходит контрольный фильтр и в зависимости от изготавливаемого ассортимента подается:
а) в емкость для сиропа на участке приготовления смеси молока и сиропа, смешивается и уваривается в унифицированном вакуум - аппарате с греющей частью 5 и выпарной частью 6, расположенной над температурными столами 26, где масса охлаждается и передается на подкаточную машину 10. Это в случае приготовления молочной карамельной массы.
б) другую часть сиропа, возможно, подать через смеситель на туже греющую часть вакуум-аппарата 5 и выпарную часть 6а, расположенную над охлаждающей машиной 7, откуда транспортером 8 подается на тянульную машину 9 и далее транспортером на карамелеподкаточную машину 10.
в) кроме того, сироп подается в емкость для сиропа начиночной станции. Сюда же из молочного бака подается молоко и при необходимости в емкость перекачивается фруктовое пюре.
Смешанные в смесителе ингредиенты насосом 23 подаются в варочную колонку и далее, через пароотделитель, в температурную машину 20. Оттемперированную начинку насосом перекачивают в приемную воронку начинконаполнителя. Насос начинконаполнителя непрерывно подает начинку в карамельный батон по трубке, расположенной вдоль оси карамелеподкаточной машины, вокруг которой вращается батон карамельной массы.
Узкий конец карамельного батона с начинкой непрерывно оттягивается жгутовытягивателем 11. Откалиброванный жгут карамели направляется в карамелеформующую машину 12, где карамели придается определенная форма. Из карамелеформующей машины карамель в виде цепочки поступает на узкий охлаждающий транспортер 15, которым подается в охлаждающий шкаф 18.
