• ООО "ЭКМО-ПРОМ", Россия, Екатеринбург, Корепина дом 54, оф. 84, 620057
  • +7(343) 200-22-51
  • +7(982) 661-42-37 , +7(982)760-14-99
­­Машина проминальная КР-3763


     Машина предназначена для равномерного распределения в карамельной массе красящих и ароматизирующих веществ, удаления больших воздушных включений и гомогенизации температуры по всему объему.

 

Характеристики :

Производительность, кг./час ................................................................................ до 1000

Количество вертикальных зубчатых пар, шт.............................................................2

Количество горизонтальных проминочных валков, шт.......................................2

Расход холодной воды, м3/час...........................................................................................1,2

Установленная мощность, кВт..........................................................................................1,1

Габаритные размеры машины, мм.....................................................2692 х 707 х 1086

Масса, кг..................................................................................................................................... 500

 

Общий вид машины КР-3763

 

Машина проминальная состоит из следующих основных частей:


1. Каркаса поз. 1

2. Промежуточных сходов поз. 2 и 6

3. Двух вертикальных зубчатых узлов поз. 3 и 7

4. Двух горизонтальных зубчатых барабанов поз. 5 и 9

5. Двух конвейерных лент поз. 4 и 8

6. Двух приводов поз. 10 и 11

7. Пульта управления поз. 14


Устройство и принцип работы:

Карамельная масса в виде плоской ленты поступает на столик со сходами поз. 2, первого участка проминки, по которому продвигается к вертикальному зубчатому узлу поз. 3. Захватываясь зубьями вертикальных барабанов, лента карамельной массы прокатывается в рифленую полосу и поступает на конвейерную ленту поз. 4. За счет того, что скорость движения конвейерной ленты больше, чем окружные скорости зубчатых барабанов, карамельная масса подвергается и проминке и вытягиванию. Далее по конвейерной ленте карамельная масса поступает под горизонтальный зубчатый барабан поз. 5, окружная скорость которого больше, чем скорость конвейерной ленты. Вследствие этого происходит очередное вытягивание ленты и раскатывание её в горизонтальную полосу. Мотор-редуктор поз. 10 осуществляет привод всех барабанов и конвейерной ленты первого участка проминки. Привод снабжен частотным преобразователем, посредством которого возможна регулировка скоростей движения барабанов и конвейерной ленты этого учаска. Далее карамельная лента поступает на второй участок проминки, который является точной копией первого, где с ней повторяются все вышеперечисленные манипуляции. Включение, выключение приводов машины, а также регулирование скоростей осуществляется с пульта управления поз. 14

Таким образом многократное подворачивание, прокатывание, вытягивание и проминка карамельной массы позволяют равномерно распределить в ней различные добавки и удалить большие скопления воздуха, что необходимо по технологии производства карамели. Полученная карамельная масса готова для дальнейшего формования (подкатки, калибровки, штампования и т. д.)

Все зубчатые барабаны имеют систему охлаждения проточной водой, тем самым уменьшается прилипание карамельной массы к зубьям барабана, улучшается проминка и прокатывание, а также достигается однородность температуры карамельного пласта.